除了確定選擇哪種類型的氣動電磁閥外，還必須指定其他閥門屬性，例如使用的材料類型、壓力、管道或管道尺寸、額定電壓等。下面列舉了這些。

　　1、閥體材質：

　　氣動電磁閥閥體材料包圍閥內部并提供結構支撐。這部分必須具有高強度以承受生產線的壓力。此外，它直接暴露在環境中，因此需要足夠的耐腐蝕性和耐候性。常見的閥體材料有不銹鋼、鑄鐵、青銅、黃銅以及聚四氟乙烯、聚丙烯等工程塑料。不銹鋼和黃銅主要用于戶外應用。PTFE和PP用于食品級和超凈應用。

　　2、閥座和圓盤材料：

　　這些部件直接接觸工藝氣體。它們必須具有足夠的耐腐蝕性和抗侵蝕性?？諝夂推渌に嚉怏w會夾帶水分、腐蝕性物質、污垢和其他顆粒物質，這些物質會逐漸降解閥座和閥瓣。典型的閥座和閥瓣材料具有高耐腐蝕性、耐磨性和沖擊強度。這些材料的例子是不銹鋼和聚四氟乙烯。

　　3、密封材料：

　　密封材料的選擇受工藝氣體類型或空氣供應中夾帶的化學物質的類型以及系統溫度的影響。它們被設計為靈活的，并在暴露于外部因素的同時具有穩定的物理和化學性質。常見的密封材料有EPDM、NBR、FKM、PEEK和PTFE。

　　4、線路尺寸：

　　管線尺寸是安裝在供應和執行器管道上的電磁閥端口的公稱直徑。通常，還會指定連接類型。

　　5、最大工作壓差(MOPD)：

　　MOPD是指電磁閥設計用于操作的入口和出口之間的壓力差。在大多數情況下，出口與大氣相連。在這種情況下，MOPD與系統的供應壓力相同。

　　6、最小工作壓差（Min.OPD）：

　　間接、伺服輔助或先導電磁閥需要最小。要指定的OPD。這些類型的電磁閥具有施加力以關閉其先導管路的內部組件。當最小時，先導管線打開。實現了OPD。通過先導管路的氣流驅動閥門。

　　7、閥門流量系數(Cv)：

　　這定義了閥門的流量。它通常描述了通過閥孔的流量和壓降之間的相關性。它在比較兩個類似設計的電磁閥之間的流動效率時特別有用。

　　8、工作壓力：

　　工作壓力，或安全工作壓力，是系統運行狀態的內部壓力范圍。

　　9、證明壓力：

　　這是電磁閥在不遭受永久性損壞的情況下可以承受的最大壓力。它通常比系統的工作壓力大幾倍。

　　10、系統電壓：

　　這可以識別螺線管控制電路的電壓以及電流、頻率和功率規格。電磁閥必須針對電路進行適當的額定。否則，設備可能無法激活或響應不佳。

　　控制電路通常采用直流，但在某些情況下，采用交流。常見的直流電壓為8、12、24和30伏。對于使用交流電的系統，還指定了信號頻率，可以是50或60Hz。60Hz的交流電壓為24、120、240和480伏。

　　11、響應時間：

　　響應時間是閥門從一種狀態（通電或斷電）到另一種狀態所需的時間。它受電磁閥的機械和電氣部分的影響。響應時間可以從5到200毫秒不等。這種特性對于用于需要幾乎瞬時啟動的關鍵設備的電磁閥非常重要。

　　12、工作溫度范圍：

　　這是電磁閥設計運行的環境溫度范圍。通常，僅指定最高環境溫度。對于夾帶大量水蒸氣的應用，0C(32F)被指定為最低環境溫度，以防止出現凍結問題。

　　13、外殼防護等級：

　　外殼防護等級描述了電磁閥可以安全操作的環境類型。各個行業將電磁閥暴露在各種條件下，例如雨、灰塵、雪、沖洗和爆炸性氣體。外殼保護等級通過NEMA和IP編號指定。

　　數字越大表示保護級別越好。對于一般用途的室內使用，使用NEMA 1至2或IP 10至11等級的外殼。對于戶外應用，NEMA 3S到NEMA 4X或IP 54到IP 64就足夠了。這些類型可防止灰塵、雨和雪。在偶爾沖洗和浸泡的情況下，使用NEMA 6和IP 68。

　　除了固體和液體保護外，外殼還根據其與爆炸性環境的兼容性進行評級。ATEX和IECEX標志用于指定電磁閥和其他電子設備的危險應用。ATEX等級是根據設備將使用的危險區域類型指定的。準確指定這一點很重要，因為更高的保護等級會大大增加設備的成本。此外，具有更高的評級并不意味著更高的保護水平。

　　14、其他認證：

　　在選擇電磁閥時，不僅要考慮設計參數，還要考慮產品認證。這是確保產品符合國家和國際組織規定的安全標準的一種方式。這對于直接影響消費者健康和安全的應用中使用的電磁閥尤其重要，例如食品制造、消防、易燃氣體處理等。廣泛接受的認證包括Underwriter Laboratories（UL列名或認可）、CSA、FM Approval、CE、ATEX和IEC。