隨著現代工業機械的進步，提高其性能所需的傳感器數量有所增加。它們必須在日益惡劣的環境中生存，對連接器提出了更多的要求。同時，世界上幾乎所有與數據通信和使用數據的應用程序都使用光纖連接。不斷發展的工廠自動化系統的需求正在推動堅固傳感器和光學網絡的結合。下一代自動化和物聯網(IoT)。

　　現在，生產設備、通信桅桿和橋梁越來越需要傳感器，將數據持續傳輸到云端，監控電子系統的性能物聯網和工業4.0的一部分。這些系統中的連接器現在也被用于最惡劣的條件下，無論是在室內還是室外，埋在地下或淹沒在水下。

　　1.用于測量距離、濕度和溫度的傳感器

　　越來越多的傳感器被嵌入到設備中。從用于測量濕度、溫度、接近度和距離的光電傳感器，這些傳感器被設計用于向和從云端發送數據。這些通過網橋和網關、現場總線和中繼器網絡反饋所有這些數據的數據肯定需要光纖連接。使用光發射器和光電接收器，光電傳感器尤其可用于檢測距離、物體的存在或不存在。舉個例子，一些光電自動化傳感器可用于檢測最遠40毫米遠的物體。

　　2.節省一些空間

　　這些新傳感器減少了設備中的設備數量，無需反射器或接收器；這使得傳感器子系統更小。安裝在惡劣的環境中，防水和防塵密封是必不可少的?？梢猿惺芪锢頉_擊的堅固外殼也很重要。在工廠內外，溫度和濕度傳感器提供了更多關于工業機械性能的數據。更小、更堅固的傳感器可以嵌入和設計到設備內的關鍵位置。這可以幫助標記從高溫到過度冷凝的潛在問題。為了有效，這些傳感器必須連接到連接回云的本地網關。這就是光纖鏈路越來越受歡迎的地方，因為它們不受在這些環境中波動的電場的影響。

　　3.需要保護脆弱的光纖

　　對于這些網關來說，標準的光纖連接器是不夠的，這意味著必須采取措施保護光纖免受濕氣和其他異物的影響。為了使本地網關保持小型并聚合來自多個傳感器的數據，需要緊湊的連接器，但這些連接器還需要能夠承受惡劣的環境。有幾種類型的堅固耐用的光鏈路連接器可供使用，但這些連接器必須在物聯網和工業4.0應用中提供標準化連接，以便不需要專業設備和工程師來端接連接。